隨著現(xiàn)代社會的不斷發(fā)展與進(jìn)步，促使現(xiàn)代社會對于石油能源的需求量也在不斷增加，但因在開采石油的過程中會出現(xiàn)常規(guī)油水分離效果不佳的情況，這時不僅會對油田的生產(chǎn)質(zhì)量與效率造成影響，同時也會對油田后續(xù)的處理工作造成較為嚴(yán)重的影響。
黑龍江大慶某油田公司的采油站的油液具有較高的水分，平均含水量約為12%-15%，原油中的水在蒸發(fā)時會吸熱，降低原油的熱值；同時也會對油品的后續(xù)的處理和使用造成嚴(yán)重的影響。因此，如何從根本上確保在解決原油含水指標(biāo)的問題同時，提高油田生產(chǎn)的質(zhì)量與效率，是該公司目前急需要解決的問題。

在了解了該客戶的工況條件和實(shí)際需求之后，我們艾特的工程師建議客戶使用3臺聚結(jié)脫水濾油機(jī)，聚結(jié)脫水濾油機(jī)的設(shè)計(jì)原理就在于處理含水原油，對其進(jìn)行分離，確保可以達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)。

油液先從初過濾器濾除油液中的顆粒后，進(jìn)入聚結(jié)分離器中，油液通過過濾、聚結(jié)、沉降分離四個過程，實(shí)現(xiàn)脫出水分的功能，然后輸出凈化油。
1.顆粒過濾系統(tǒng)
采用好濾材做過濾介質(zhì)，大過濾面積設(shè)計(jì)，可很好地濾除很細(xì)微的顆粒雜質(zhì)，使油品達(dá)到很高的清潔度。
2.聚結(jié)系統(tǒng)
聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成，聚結(jié)濾芯采用了極性分子結(jié)構(gòu)，油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后，被聚結(jié)成較大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內(nèi)。
3.分離系統(tǒng)
分離系統(tǒng)的分離濾芯由疏水材料制成，油液通過濾芯時，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結(jié)直至因重力作用，沉降至儲水罐內(nèi)。
4.排水系統(tǒng)
分離出來的水份儲存在儲水罐內(nèi)，當(dāng)界面高度到達(dá)到設(shè)定值時，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關(guān)閉閥門，停止排水。

型號：LYC-400J
額定流量：400L/min
設(shè)計(jì)溫度：60°C
推薦使用粘度：10-120Cst
額定壓力：0.6Mpa
原始壓力損失：≤0.01Mpa
電機(jī)功率：13KW
電壓：380V
重量：2860KG
外形尺寸：3180x1600x2000mm

當(dāng)運(yùn)用聚結(jié)脫水濾油機(jī)時，可以降低站內(nèi)加熱負(fù)荷。因其出口含水量較低，這時進(jìn)入到加熱系統(tǒng)的油液量由1000m3/d下降至750m3/d，同時沉降溫度會出現(xiàn)上升的情況，這樣一來就可以很好的降低外輸含水原油的實(shí)際含水量。而當(dāng)來液溫度可以充分滿足聚結(jié)設(shè)計(jì)的要求時，設(shè)備的運(yùn)行情況較為穩(wěn)定，同時出口油內(nèi)的含水量也會達(dá)到1%以下，達(dá)到了原油含水的標(biāo)準(zhǔn)。